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在選礦設(shè)備制造上擁有無可比擬的豐富經(jīng)驗(yàn)與優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品性能位于同類設(shè)備前列,向大型化、智能化方向不斷發(fā)展。
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隆基為冶金行業(yè)提供的專業(yè)設(shè)備以大膽創(chuàng)新設(shè)計(jì)、出色的整機(jī)性能、多品種的個(gè)性選擇成為市場(chǎng)上的佼佼者。
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服務(wù)于煤炭、電力等行業(yè)近三十年,致力于為客戶提供高效、專業(yè)的物料磁選分離的解決方案。
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致力于為客戶提供固廢分離最優(yōu)分選方案。
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在光伏半導(dǎo)體行業(yè)中,為直拉單晶工廠真空系統(tǒng)除塵、單晶磁場(chǎng)等提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。
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項(xiàng)目介紹
某礦業(yè)于2021年1月份引進(jìn)了由隆基電磁生產(chǎn)的LJC-10000(φ2000mm)型全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)兩臺(tái)。設(shè)備用于該礦業(yè)3660磨選車間的最后一段精選作業(yè)。
在使用磁懸浮精選機(jī)之前,精選階段使用傳統(tǒng)磁選機(jī)。
全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)進(jìn)行了兩個(gè)階段的工業(yè)驗(yàn)收。第一個(gè)階段為進(jìn)一步提升選廠精礦品位;第二個(gè)階段為保證最終精礦品位穩(wěn)定在66.5%以上的前提下,放粗磨礦粒度提高產(chǎn)量。工藝流程是在三段磁選機(jī)后加入磁懸浮精選機(jī),來進(jìn)一步處理三段磁選機(jī)的精礦。
選廠原有選礦工藝采用兩端磨礦,三段磁選,引進(jìn)磁懸浮精選機(jī)后,將磁懸浮精選機(jī)安裝于三段磁選機(jī)之后。
2021年2月1日正式投產(chǎn)運(yùn)行,經(jīng)過三天的調(diào)試后第一階段應(yīng)用,當(dāng)入選品位60%-61%,精礦品位最高可達(dá)67.5%以上;當(dāng)入選品位達(dá)到66%以上時(shí),精礦品位最高達(dá)到70%。
2021年3月10日后,進(jìn)行第二階段放粗實(shí)驗(yàn),磨礦粒度由-200目,占65%,放粗到-200目,占52%,精礦品位穩(wěn)定在66.5%以上,入磨量從170t/h提高到270t/h。
運(yùn)行數(shù)據(jù)
階段一提品實(shí)驗(yàn),通過三天左右時(shí)間的試車運(yùn)行,現(xiàn)截取試車初期(2.1-2.3)取樣化驗(yàn)結(jié)果如下:
隆基磁懸浮精選機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)
●階段一:數(shù)據(jù)表明當(dāng)入選品位在60%-61%時(shí),精礦品位最高可達(dá)67.5%以上;當(dāng)入選品位達(dá)到66.5%以上時(shí),精礦品位最高可達(dá)70%以上。
●階段二:2021年3月10日后,把高頻篩篩片從0.25mm更換到0.4mm。經(jīng)設(shè)備自動(dòng)整定后的試車運(yùn)行,現(xiàn)截。3.12-3.17)取樣化驗(yàn)結(jié)果如下:
隆基磁懸浮精選機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)
階段二數(shù)據(jù)表明,當(dāng)粒度放粗至-200目52%后,精礦品位可達(dá)到66.5%以上。入磨量從170t/h提高到270t/h。
自動(dòng)控制
全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)具有一鍵啟停功能,可實(shí)現(xiàn)無人化值守。一鍵啟動(dòng)后,設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài),能夠根據(jù)礦量不同自行調(diào)節(jié)精礦閥開度、磁場(chǎng)強(qiáng)度等參數(shù)。針對(duì)運(yùn)行過程中的異常狀態(tài),具有跑黑自動(dòng)調(diào)整、閥門故障報(bào)警、傳感器故障報(bào)警等異常狀態(tài)處理功能,可完全滿足現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)運(yùn)行需求,大幅降低了管理成本。
總述
該礦業(yè)應(yīng)用隆基全自動(dòng)磁懸浮精選機(jī)后精礦產(chǎn)品得到明顯提高,尾礦品位低。在放粗提產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下,入磨量提高58%。設(shè)備運(yùn)行可靠性好,運(yùn)行穩(wěn)定。