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在選礦設(shè)備制造上擁有無可比擬的豐富經(jīng)驗與優(yōu)勢,產(chǎn)品性能位于同類設(shè)備前列,向大型化、智能化方向不斷發(fā)展。
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隆基為冶金行業(yè)提供的專業(yè)設(shè)備以大膽創(chuàng)新設(shè)計、出色的整機性能、多品種的個性選擇成為市場上的佼佼者。
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服務(wù)于煤炭、電力等行業(yè)近三十年,致力于為客戶提供高效、專業(yè)的物料磁選分離的解決方案。
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致力于為客戶提供固廢分離最優(yōu)分選方案。
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在光伏半導(dǎo)體行業(yè)中,為直拉單晶工廠真空系統(tǒng)除塵、單晶磁場等提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。
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費托蠟在前期處理過程中,由于工藝局限,必然產(chǎn)生渣蠟。傳統(tǒng)過濾渣蠟催化劑使用的是白礬土阻截法,缺點是會產(chǎn)生大量廢舊催化劑,處理方式對環(huán)境污染很大。
在國家大力提倡環(huán)保的背景下,如何解決渣蠟中鐵基催化劑的處理問題,成為行業(yè)面臨的一道難題。
面對這樣的困境,隆基緊抓客戶需求,投入大量資源與精力,率先研制成功國內(nèi)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的渣蠟鐵基催化劑處理設(shè)備,以科技創(chuàng)新破解客戶發(fā)展難題,并于近期取得專利,專利號ZL201922242069.6。
該設(shè)備可完全替代葉片式過濾器,不會產(chǎn)生白礬土阻截方式形成的危廢物質(zhì)。設(shè)備根據(jù)分離精度不同分為兩類產(chǎn)品,分別為永磁筒式分離器和電磁過濾器,其中永磁筒式分離器能夠進行粗略分離,分離效率能夠達到90%以上,電磁過濾器的分離精度更高,能夠達到5ppm以上。
永磁筒式分離器采用滾筒結(jié)構(gòu),外部與現(xiàn)場管道通過法蘭進行連接,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);設(shè)置專用的排鐵通道,在運行過程中能夠進行排鐵工作,不會影響現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)奏,減少不必要的停機工作;滾筒磁極選用耐高溫磁塊,長時間運行不會產(chǎn)生退磁,完全滿足現(xiàn)場對于設(shè)備的要求。
電磁過濾器采用水冷卻結(jié)構(gòu),能夠在長時間運行過程中減少磁性能的降低,保證分離效果;采用物料內(nèi)通過方式,設(shè)備不同的濾芯結(jié)構(gòu),能夠針對不同的鐵基催化劑含量物料進行分離,達到最優(yōu)的分離效果;采用法蘭連接形式,能夠快速的與現(xiàn)場進行連接;能夠產(chǎn)生高的背景場強,通過內(nèi)部濾芯形成高梯度磁場,并且設(shè)備滿足防爆要求,能夠適合現(xiàn)場安全要求。
永磁筒式分離器與電磁過濾器聯(lián)用,能夠有效的達到現(xiàn)場對于渣蠟鐵基催化劑的要求,設(shè)備處理量滿足10m3/h的要求。
該產(chǎn)品能減少白礬土裝、卸載消耗時間,降低勞動強度,有效提高渣蠟品質(zhì),提升產(chǎn)品競爭力,同時減少危廢排放,實現(xiàn)了設(shè)計之初對產(chǎn)品性能、環(huán)境友好度等方面的全部預(yù)期。
隆基電磁一直以來將創(chuàng)新發(fā)展擺在發(fā)展全局的核心位置,公司將持續(xù)深入把握市場動向和客戶需求,破解行業(yè)難題,為客戶提供技術(shù)先進、品質(zhì)優(yōu)良和服務(wù)一流的磁性裝備力量。