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    關(guān)于鐵礦石干選，你的印象是否還停留在“低效”“國(guó)外技術(shù)更好”？

    傳統(tǒng)的干選設(shè)備效率只有75%，而國(guó)際一線水平的設(shè)備干選效率都在90%以上。但在沈陽(yáng)隆基有一群青年科研人員，針對(duì)傳統(tǒng)粉礦干選機(jī)的缺點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)和分析，并加以改進(jìn)，運(yùn)用各類前沿科技，將這一數(shù)字提升到了95%，讓中國(guó)干選技術(shù)在國(guó)際舞臺(tái)上站穩(wěn)了腳跟。

    他們就是——沈陽(yáng)隆基干選技術(shù)組。

    一個(gè)團(tuán)隊(duì)，一款產(chǎn)品，攻破紀(jì)錄，拔高中國(guó)干選技術(shù)高度……沈陽(yáng)隆基干選技術(shù)組背后有著怎樣的故事？團(tuán)隊(duì)又是如何發(fā)揚(yáng)工匠精神將設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)？

礦石為什么要干選？干選效率天花板在哪里？

     任曉偉說(shuō)“就好比一堆混雜在一起的寶石和石頭，難以分辨。但是，如果我們先將那些一眼看上去就明顯是石頭的挑選出來(lái)，那么接下來(lái)再去挑選那些不那么容易區(qū)分的寶石和石頭，就會(huì)變得相對(duì)簡(jiǎn)單許多�！�

    所以干選機(jī)效率越高，生產(chǎn)效率就越高，生產(chǎn)成本就越低。

    2018年，沈陽(yáng)隆基干選技術(shù)組正式組建，踏上了研發(fā)新式干選機(jī)的征程。這一研發(fā)過(guò)程充滿挑戰(zhàn)和不確定性，究竟能不能達(dá)到國(guó)際一流水平的數(shù)據(jù)，只有努力了才知道。

集中力量，向著沖破“天花板”邁進(jìn)

    為獲得實(shí)踐數(shù)據(jù)，小組成員在全國(guó)進(jìn)行了數(shù)月的實(shí)地調(diào)研，累積了豐富的第一手資料。期間，小組走訪了多家研究機(jī)構(gòu)和客戶企業(yè)，從專業(yè)的技術(shù)層面到實(shí)際使用的反饋角度，進(jìn)行了全方位的考察與分析。經(jīng)過(guò)不懈努力，團(tuán)隊(duì)最終形成一套清晰的研發(fā)思路。

    設(shè)備創(chuàng)新性采用了多磁極、小磁距的磁系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顯著提升了磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)，有效避免了在分選過(guò)程中可能出現(xiàn)的磁屏蔽和磁夾雜現(xiàn)象。在卸礦端設(shè)計(jì)上，采用了磁系外圓偏心結(jié)構(gòu)，使得磁場(chǎng)按線性降低，從而極大地增加了分選品位的可調(diào)范圍，確保了分選過(guò)程中不存在丟礦現(xiàn)象。在布料系統(tǒng)方面，采用了布料料斗與直線振動(dòng)給料機(jī)相結(jié)合的方式。通過(guò)物料的堆積角和物料的自流原理，物料在料斗內(nèi)能夠自行均勻布料，確保了分選過(guò)程中物料的均勻性。

    一路披荊斬棘，一路引吭高歌。干選技術(shù)組以核心技術(shù)顯著提高了中國(guó)干選設(shè)備分選效率，這份不懈努力也贏得了廣泛認(rèn)可。2019年，他們榮獲了撫順“工人先鋒號(hào)”的榮譽(yù)稱號(hào)；2023年，斬獲了遼寧“工人先鋒號(hào)”的殊榮；在2024年，他們更是榮登全國(guó)舞臺(tái)，獲得了全國(guó)“工人先鋒號(hào)”的榮譽(yù)。